一、注塑车间生产怎么管理?
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、模具维护区，设备维修组，半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…
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周日，难得清闲。应一位美女老总相邀，去参观顾问她的注塑工厂。因为她（张总）对自己工厂的现场执行极不满意。
这是一间刚开不久的新厂，全新伊之密，海天机共48台，吨位在160～850，机械手取出。相对于做普通的家电配件，硬件一流。
经交谈得知，工厂的薪资待遇是不低的，处于中山市区域上等水平。但为什么工厂做得不满意呢？
https://www.zhihu.com/video/1408835520764547072扬塑在注塑现场参观，分析后，给出6个改善建议：
第一，生产订单完成效率贯彻会议要执行。
一周俩次，周一，周四，早上交接班后执行，约30分钟。
集合俩班的领班，技术员，料房组长，修模师傅，入仓出货组长，车间主管。
拿着排机表，从1号机到30号机一一询问机台负责人，生产进度怎样？有没异常状况？周期效率怎样？入货交付怎样？如有异常，则要相关人员给出改善完成时间，具体执行步骤。
第二，机台作业管理要完善。
机台上要挂上相关的注塑管理报表，相应人员要确实执行，主管要每天确认执行状况。作出对应的批评，问责制度。
1，机台状态点检表（技术员/领班）。
确认安全装置，润滑系统，加热系统，冷却运水……等等。
2，机上模具状态点检表（技术员/修模师傅）。
点检模温是否均衡，模面清洁，滑块，斜顶润滑状况，弹簧疲软……等等。
3，注塑参数点检表（技术员/领班）。
检查低压锁模调较，熔胶压力速度是否恰当，注射参数是否合理，整机状态是否快速顺畅无振动……等等。
4，加料记录表。
管控加料及时，可追逆。
5，首件单。
管控产品质量，俩班按样做事，按样收货，调机参考。
6，生产报表。
管控生产状态，知良率，奖罚的依据，数量的统计。
7，成型条件授控表。
注塑管理的重点，让每一个技术人员都可以熟练快速地调出合格的产品。在发生品质异常时，可以参考调较。人才梯队建设，人员离职交接，都跟这个有关，让工厂运作不因某人离职而产生现场调机技术过渡期异常。（说这个没用的技术人员是因为他未到这个档次，还处于半桶水注塑人阶段，他不能了解条件表的含义）。
8，机台作业指导书SOP。
按规作业，统一包装出货。
9，检验标准SIP。
对该产品的检验标准，有据可依。指导品质人员，技术人员检测，提高现场人员自检意识。
10，设备的操作指引（作业指导书），要齐全。
注塑机，模温机，吊车，机械手……等等。
第三，料房做业要规范。小家电的大身配件对外观要求是比较严格的，有黑点不良，则会导致损耗大，生产无效益。工厂里的设备是全新机，故黑点管理着重于料房。
1，区分水口脏污责任。
A，水口箱，水口袋中有脏污，有异物。在没碎掉之前发现，车间责任，退回车间，车间要收拾干净才能拉到料房。
B，碎掉了，才发现有脏污，异物，则料房责任，料房需收拾干净，才能混用送到车间。
2，碎料动作要规范。
A，清干净碎料机台，特别是筛网的孔。
B，每一把水口都要用风枪吹干净后才能丢到碎料机里碎料。绝对不可以整箱，整包的水口，废品往碎料机里倒！
C，打出的水口最好过筛下粉尘再混用。
3，制定相关的奖罚来执行。
第四，以机台加工费达成率为考核指标，绩效考核除开机员工外所有人员。标准根椐公司业务状况而定（0.7~0.9）。
多劳多得，让公司经营实际状况与职员收入相挂钩，杜绝吃大锅饭的工厂管理状态。
1.单组机台加工费达成率:负责机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该组机台加工费达成率
2.单班机台加工费达成率:负责当班机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该班机台加工费达成率
3.生产车间机台加工费达成率:俩班机台加工费达成率相加÷2=生产车间机台加工费达成率。
执行实施
1. 技术员取该组单组机台加工费达成率数值。
2. 当班后勤人员，当班质量人员取该单班机台加工费达成率数值。
3.计划，办公室人员，行政招聘，修模，料房人员，物料员取生产车间机台加工费达成率数值。
4.公司财务人员负责对绩效工资的核审与发放。
第五，制定模具，设备保养计划。
1，落模保养表执行。
2，模具末件管理执行。
3，模具大保养，小保养执行。
4，设备保养计划执行。
第六，每1~2个月，要安排所有后勤人员进行一次团建聚餐。注塑加工厂是要抢订单的，团结，向上，努力的气氛很重要。
未了，以上的内容在扬塑5个资料包中有非常详细的讲解与执行步骤。
二、如何引入财务机器人？
1、应收账款的处理；包括信用审核与客户文件的管理与维护，企业财务订单的处理，以及现金收据处理和通过电子邮件发送滞后通知。
2、应付账款流程；供应商账户的设置和维护，包括资金之间的交互等；自动化工作流程和审批；财务数据录入和付款流程；自动处理子系统日记账分录的付款和批量付款。
3、企业经营财务和会计；根据客户合同和预先批准的价格进行自动化定价审查；财务折扣的自动计算和处理；自动下载详细的月度销售数据和工资；创建财务文件与电子邮件以获得批准；自动发布数据至子系统和总账系统。
4、标准化日记账；使用由不同业务用户提供的预定制模板创建标准化的月度日记账分录；自动执行验证分析，并发布至 ERP 系统。
总的来说，财务机器人基本上可以协助财务人员处理一些日常高频率与低智慧的工作，高智能的则还需要财务人员自己处理。
三、海尔扫地机器人是哪里生产的？
"真的很好啊，海尔是个大牌子了啊，为了研发海尔扫地机器人，徐华专门聘请国家机器人标准工作组组长以及
台湾的机器人软件专家加入，共同开发扫地机器人。是一款非常受欢迎的扫地机器人。"
四、青海冷水机注塑 - 打造高效节能的注塑生产
注塑行业的发展
注塑是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于各个领域，如汽车制造、电子产品、家居用品等。随着科技的不断进步和市场需求的提升，注塑行业也得到了显著发展。
然而，注塑行业在生产过程中存在着能耗高、环境污染等问题，尤其是冷却水的使用和处理是一个瓶颈。为了提高注塑生产的效率和节能减排，青海冷水机注塑应运而生。
青海冷水机注塑的优势
青海冷水机注塑是一种先进的注塑生产方式，相对于传统的注塑设备，它具有以下优势：
- 节能高效：青海冷水机采用先进的制冷技术，可以高效制冷并稳定提供注塑生产所需的冷却水，大大降低了能耗。
- 环保节能：冷水机注塑过程中不需要使用额外的冷却水，减少了对水资源的浪费，并且由于节能减排，也减少了对环境的影响。
- 稳定性好：青海冷水机注塑具有稳定的水温控制系统，可以确保注塑产品的质量一致性，并且提高了生产效率。
- 操作简便：冷水机注塑设备操作简单，不需要繁琐的调试和维护，提高了生产效率和工作人员的工作体验。
应用场景
青海冷水机注塑广泛应用于各个领域的注塑生产中，尤其适用于大型注塑企业。以下是一些典型的应用场景：
- 汽车制造：用于汽车零部件的注塑生产，如车灯、仪表盘等。
- 电子产品：用于手机壳、电脑外壳等注塑生产。
- 家居用品：用于制造塑料家具、塑料容器等。
结语
青海冷水机注塑是未来注塑行业发展的趋势，它不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够降低能耗和环境污染，实现可持续发展。通过采用青海冷水机注塑，企业可以获得更好的竞争优势，为社会和环境做出贡献。
感谢您阅读本文，希望通过了解青海冷水机注塑，您能更好地了解注塑行业的发展方向，并为未来的生产决策提供参考。
五、车间 注塑生产管理系统
车间注塑生产管理系统的重要性及优势
随着制造业的不断发展，车间注塑生产管理系统成为企业管理中不可或缺的重要组成部分。注塑生产作为一种常见的加工方法，通过塑料材料在高温状态下注入模具，形成所需产品。在这一生产过程中，合理有效的管理系统可以提高生产效率、降低成本、确保质量，并有效提升企业竞争力。
车间管理系统的功能
车间管理系统主要包括生产计划排程、物料管理、设备管理、人员管理、质量管理等多个方面。通过对生产过程的全面监控和管理，可以实现生产数据的实时跟踪、生产效率的持续提升、生产过程的优化等目标。而在注塑生产中，合适的生产管理系统更能够满足市场需求变化带来的挑战，确保生产的稳定性和可持续性。
注塑生产管理系统的优势
1. 提高生产效率: 注塑生产管理系统能够实现生产计划的合理安排和实时调整，以减少生产过程中的空闲时间和浪费，从而提高生产效率。
2. 降低成本: 通过优化生产流程、精细化管理以及有效的资源利用，车间注塑生产管理系统可以有效降低生产成本，提升企业盈利能力。
3. 确保质量: 管理系统的全面监控和数据分析功能可帮助企业及时发现生产过程中的问题，以确保产品质量达标，减少不良品率。
4. 提升竞争力: 通过高效的注塑生产管理系统，企业可以不断优化生产流程，提升产品质量和生产效率，从而在市场竞争中占据优势地位。
如何选择适合的管理系统
在选择车间注塑生产管理系统时，企业需要考虑诸多因素，包括系统的功能完善性、易用性、灵活性、以及与企业现有信息系统的集成性等方面。此外，系统供应商的专业性和售后服务也是选择的重要考量因素。
综合来看，注塑生产管理系统的选择应当根据企业的规模、产业特点、生产需求等具体情况来进行，以确保系统能够真正满足企业的管理需求，为企业发展提供坚实的支撑。
结语
车间注塑生产管理系统在当今制造业中扮演着至关重要的角色，它不仅可以优化生产流程、提高生产效率，还可以降低成本、确保产品质量，提升企业竞争力。因此，企业在注塑生产管理系统的选择和应用中务必慎重，以实现最大化的管理效益和经济效益。
六、海尔生产效益？
海尔智家（600690.SH）3月30日晚发布在上海、香港、法兰克福三地同时上市后的首份年报，2020年海尔智家的营业收入逆势增长，同比增长4.46%至2097.26亿元；其海外收入首次突破千亿元，同比增长8.3%至1006.22亿元。
海尔智家去年净利润113.23亿元，下降8.2%，主要是2019年有物流业务出表的投资收益影响；而受益于数字化转型、效率提升，归母净利润88.77亿元，同比增长8.17%；经营活动产生的现金流175.99亿元，同比增长16.68%。
七、ldpe原料怎么注塑生产？
注塑工艺条件:
干燥：一般不需要
料筒温度：射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃
模具温度：20~40C 为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。
注射压力：最大可到1500bar。
保压压力：最大可到750bar。
注射速度：建议使用快速注射速度。
流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。
八、想要了解注塑开模生产。直接找厂家吗？
在考虑自动化时，您应该考虑什么？山东飞弘塑胶制品厂从您现有的劳动力开始。如果您很难找到熟练的操作员、工艺工程师或维护技术人员，那么自动化几乎肯定会帮助您提高整体效率和质量。与手动操作相比，自动化几乎总是工作得更快，占用的占地面积更少。自动化系统也不需要中断，可以提供手动操作无法提供的一致性。周期时间的一致性不仅提高了产品质量，还可以帮助您确定更准确的运营成本和生产输出。自动化可以帮助您在与其他模塑商竞争时取得更大的成功。考虑您正在创建的产品也是明智的。如果您正在处理具有精细表面特征、由较软材料组成和/或具有在成型过程中必须保持的关键尺寸的零件，则自动化是一个重要且必要的步骤。与人类的任何不受控制的互动都可能损坏零件或降低其质量。许多医疗或高端电子部件特别容易受到人机交互的污染，因此，如果您正在使用这两个领域的产品，则自动化本质上是必要的。
您必须愿意并始终如一地为客户带来新的想法、成本节约和响应能力。正是这种积极主动的态度使我们成为客户首选的注塑供应商。我们的愿景很明确...通过不断改进我们的工艺和技术，为我们的客户提供最好的塑料产品。
就像在任何行业一样，塑料世界也在不断变化和发展。通常，这意味着公司正在投资自动化以提高生产力并提高产能和效率。如果您还没有花时间为您的公司考虑自动化，那么现在是这样做的最佳时机。当您延迟采取行动时，您的竞争对手正在通过自动化最大化他们的利润、产品质量和他们为客户提供的整体价值方面获得更大的领先优势。
在讨论如何在公司内最好地实施自动化之前，让我们快速帮助那些仍然犹豫不决的人确定自动化是否适合您
九、机器人可以生产机器人吗？
可以。生产机器人的机器人是指在智能工厂用到的工业机器人，更多的指组装机器人。
就我所知，明确宣称“用机器人生产机器人”的公司只有发那科（FANUC），也是工业机器人领域的四大家族之一，在工业机器人领域拥有重要的地位。
至于说有理有据，请参考发那科的日文官网信息，以下是截图以及中文翻译。
关于发那科，我曾经写过下面的介绍文章，供参考：
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企业的生产运营领域越来越多的引进机器人的原因如下。机器人是信息化技术的高度集成，承载了高密度的技术优势。大量的使用机器人可以提高企业生产的效率，节省企业的人力资源成本。从而增加企业生产的利润，扩大企业生产的规模，促进企业增长。
